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    罐體稱重方案;反應釜稱重方案,稱重解決方案

    2013-09-24 09:51:08??????點擊:


    稱重模塊在工業化工環境的計量應用:
    ◆電子稱重計量對于非專業的用戶來說,直接使用稱重傳感器是非常困難的。在安裝時,必須考慮各種問題。
    ◆稱重模塊是一種新型的稱重元件,它將稱重傳感器,負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起,可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接,組成稱重系統。非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接,組成一套稱重系統,例如連接滾道,平臺,立罐,糟罐,料斗,反應釜等
    ◆稱重模塊是用于傳感器的一種實用性結構配件。有頂板,基板,稱重傳感器,負載支承柱及支承螺栓結構成。
    ◆根據負載支承柱及頂板的不同,分為固定式,半浮動式三種結構。在一個稱重系統中,使用一只固定模塊,一只半浮動模塊,其余用浮動式模塊補足,一般分為三只一套和四只一套。三只一套一般分為三點支撐,四只一套用于四點支撐。
    ◆稱重模塊用于非常方便地安裝在各種形狀的容器上,適用于改造已有的設備,無論是容器,料斗還是反應釜,加上稱重模塊,都可以變成稱重系統。
    ◆與現成的電子衡器相比,稱重模塊最大的特點是不受場地限制,組裝靈活,維修方便且價格便宜。
    ◆地上衡因有秤臺,要一定的占地面積,而稱重模塊安裝在容器的支承點上,不需另外占地。特別使用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。
    ◆電子衡器的量程和分度值有一定的規格,而稱重模塊組成的稱重系統,量程和分度值可以在儀表充許的范圍內,根據需要自行設置。
    ◆稱重模塊維修方便,若傳感器損壞,可以調節支承撐螺桿將秤體頂起,不必拆除稱重模塊的系統既可以保證稱重傳感器精度高,長期穩定性好的特點,又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。使用稱重模塊的設備測量通常能達到優于萬分之五的測重精度。
    功能特點:
    1數字重量顯示;
    2高精度,高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩定性好;
    3可應用于液體,粉體等原材料之存量控制管理;
    4依實際現場狀態,配合采用3組或4組傳感器;
    5配合選購定量控制系統,達成定量自動加料或定量自動排料;
    6備用有一般非防爆型及防爆型規格供選購;
    7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據各種稱重模塊受載情況調節角差,經過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應的重量數據。
    8模塊采用浮動式和半浮動式組合,使用傳感器后形成的稱重計量系統,能自動計量稱重數據,可儲存計算機并進行稱重數據管理。
    9系統具有全自動,自動和手動功能。無論在何種方式下,都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作,以應付一些突發事件的發生,使系統具有更強的應變能力。
    全自動:帶計算機監控及所有數據功能的自動方式。(可選)
    自動:當計算機出現故障時,切掉計算機,在稱重單元和邏輯單元的控制下,仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現場防水鍵盤輸入。
    手動:去掉系統的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態時使用。
    ★系統在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵設備,系統接到停止配料指令,系統將稱重罐中最厚的物料排出后停車。
    控制的范圍:輸料,稱重,排料。
    1系統控制將由原料的輸料泵開始,直至將合規的物料送至罐體。其中將包括全部輸,排料閥門的控制及連鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態檢測,及全部的數據處理功能。
    2系統由稱重單元,數據處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作,又以問答的方式緊密相連。靈活與機動,在題高系統自動化程度的同時,也提高系統的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運行。
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